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 TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度＜g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度＜260℃含尘气体的设备。除尘器配有的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
仓顶单机除尘器主要配件故障处理方法汇总及减温方法
其一、仓顶单机除尘器主要配件故障处理方法汇总
1仓顶单机除尘器磨损的处理
定期对仓顶单机除尘器的各个进、出风管道、单体室、底板进行的检查与维护、检查风道内的钢板焊缝是否有开裂的现象，并对泄漏点的位置做好标记，便于后期的维修。打开除尘箱体的检修门，进入到各个箱体内部进行检查。将出现焊缝的地方进行补焊处理。
2滤袋破损的处理
1)由于脉冲反吹压力过高导致的布袋破损处理方法：在进行日常清理时严格控制喷吹的压力，控制范围在0.35MP左右。
2)喷吹系统喷嘴不正导致的布袋破损：安装喷吹系统时，要固定好反吹管，将反吹管的位置摆正，在换滤袋时，要喷吹口的中心线位置与布袋中心线相重合。
3)未及时换滤袋导致的滤袋破损：制定周期的布袋换计划，严格监督执行，并且新旧滤袋的存放要分割开来，避免发生混淆。
4)由于压力不均导致的布袋破损：加强仓顶单机除尘器的检修工作力度，在对单机脉冲除尘器进行停机检修的过程中，着重对仓顶单机除尘器的出口烟道、隔板等进行检修。
3卸灰系统故障的处理
仓顶单机除尘器在日常的操作过程中，要加强检查，工作正常。如果出现异常的情况，要及时进行记录，并联系相关的维修工人进行维修处理，在气源正常的情况下，需要对离线阀、脉冲阀、气缸等进行检修。
4风管故障的处理
在满足生产工艺的条件之下，可以适当地对风管的风量进行调整，或者换质量好的风管，可以使运行成本降低，还可以减少物料的消耗。仓顶单机除尘器风管阻塞一般是由于风管风量过小导致的，这种情况在短时间内是无法改造的，这就需要在风管容易出现积灰的位置进行清灰孔的设置，除尘系统能够正常运行。
其二、给脉冲布袋除尘器减温的方法
这几年经济增长的同时，也带来了环境恶化，脉冲布袋除尘器是一种除尘装置，能净化空气达到除尘的目的，由于有的烟气有时温度高达550°，脉冲布袋除尘器是无法习惯这个环境，所以要给脉冲单机除尘器降温的办法
1、在脉冲布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷。这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却，然后下降脉冲布袋除尘器的温暖。
2、脉冲布袋除尘器在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到脉冲布袋除尘器中，它是起到功用的，它的一端是与高温管道衔接的，而另一端则是与大气相连的。所以，在运用脉冲布袋除尘器之前，佳是装置这些设备，这样可以让脉冲布袋除尘器的功能非常好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏脉冲布袋除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气，在脉冲布袋除尘器中要是其气体的温度不相同的话，佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让脉冲布袋除尘器中的温度不至于那么高。
3、脉冲布袋除尘器中采用顺喷顺流设计，即气流由脉冲布袋除尘器上部箱体进入，从下部箱体的净气联箱排出。其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致，而且净化后的空气不经过引射喉管，降低了脉冲布袋除尘器阻力，减少了风机负载，节省动力消耗，有利于粉尘沉降。
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